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17-7PH

17-7PH是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢,又称为控制相变不锈钢。17-7PH不锈钢固溶处理后为不稳定的奥氏体组织,有良好的塑韧性和加工性,经过调整,使奥氏
产品亮点

17-7PH不锈钢具有出色的耐腐蚀和耐热性能。可以添加其他元素,例如镍,钼,钛,铝,铌,铜,氮,硫,磷或硒,以提高对特定环境的耐腐蚀性,增强抗氧化性并赋予材料特殊特性。
不锈钢先用电弧氧气炉熔炼,随后在另一炼钢容器精制,这样做的目的主要是为了降低碳含量。在这个氩氧脱碳过程中,将氧气和氩气的混合物注入液态钢。通过改变氧气和氩气的比例,可以通过这方法将碳氧化为一氧化碳而将碳达到受控水平,而不会同时氧化和损失价格更高的铬。因此,较便宜的原材料,例如高碳铬铁,可用于初始熔化操作。
单单一个国家都有100多个牌号的不锈钢。在这些不锈钢系列中,我们可以把它们分为五大类:奥氏体,铁素体,马氏体,双相和沉淀硬化。含有16%至26%的铬和多达35%的镍的奥氏体钢通常具有最高的耐腐蚀性。它们不能通过热处理硬化并且是非磁性的。最常见的类型是304级,其中包含18%的铬和8%的镍。典型的应用包括飞机,食品加工行业。标准铁素体钢含有10.5%至27%的铬,并且不含镍。由于它们的碳含量低(小于0.2%),因此无法通过热处理硬化,并且具有较少的关键防腐应用,例如建筑和汽车装饰。马氏体钢通常包含11.5%至18%的铬和不超过1.2%的碳,有时还添加镍。它们可通过热处理硬化,具有适度的耐腐蚀性,并用于餐具,外科器械,扳手和涡轮机。双相不锈钢是等量的奥氏体和铁素体不锈钢的组合。它们包含21%到27%的铬,1.35%到8%的镍,0.05%到3%的铜以及0.05%到5%的钼。双相不锈钢比奥氏体和铁素体不锈钢更坚固,更耐腐蚀,这使其在储罐结构,化学加工以及用于运输化学药品的容器中有用。沉淀硬化不锈钢的特点是强度高,这是由于向合金中添加铝,铜和铌的量少于合金总质量的0.5%。就其耐腐蚀性而言,它可与奥氏体不锈钢媲美,并且包含15%至17.5%的铬,3-5%的镍和3-5%的铜。长轴的构造中使用了沉淀硬化不锈钢。
好了,不锈钢的介绍就先到这里,下面上海墨钜整理出17-7PH不锈钢成分性能数据,也可以以成分含量给17-7PH不锈钢进行分类。
17-7PH
17-7PH是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢,又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织,有良好的塑韧性和加工性,经过调整,使奥氏体析出碳化物候成分发生变化,再经过马氏体转变处理,大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体,这种状态为钢的使用状态,有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。  
17-7PH不锈钢  
名称:沉淀硬化型不锈钢  
标准:AISI、ASTM  
型号:17-7PH(631)  
UNS编号:S17700  
17-7PH特性及应用:  
17-7PH是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢,又称为控制相变不锈钢。17-7PH不锈钢固溶处理后为不稳定的奥氏体组织,有良好的塑韧性和加工性,经过调整,使奥氏体析出碳化物候成分发生变化,再经过马氏体转变处理,大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体,这种状态为钢的使用状态,有良好的中温力学性能。17-7PH耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。  
17-7PH化学成分:  
碳C:≤0.09  
锰Mn:≤1.00  
硅Si:≤1.00  
铬Cr:16.0~18.0  
镍Ni②:6.5~7.75  
磷P:≤0.04  
硫S:≤0.03  
铝Al:0.75~1.5  
注:
①单一的数值除另有注明者外,均为最高值;
②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;
③随意;
④最高含TA量为0.10%;
⑤最高含量为0.75%;
⑥最高含量为0.70%